Ce tehnologie specială de tratament este utilizată pentru lama de tocatul de cafea silențios de mare viteză pentru a -i asigura duritatea și durabilitatea?

Lama Moldăcinare de cafea silențioasă de mare viteză Poate asigura duritatea și durabilitatea excelentă, datorită unei serii de tehnologii de tratament speciale sofisticate și complexe, care nu numai că optimizează performanța de bază a lamei, dar își asigură și performanța stabilă în funcție de utilizarea pe termen lung și de mare intensitate.
Lama este realizată pentru prima dată din oțel inoxidabil de înaltă calitate sau materiale speciale din aliaj, care au o rezistență ridicată, o duritate ridicată și o bună rezistență la coroziune, punând o bază solidă pentru durabilitatea lamei. Ulterior, lama este întărită de tehnologia de tratare termică, cum ar fi stingerea și temperarea, ceea ce nu numai că îmbunătățește duritatea materialului, dar îmbunătățește stabilitatea structurii sale interne și reduce deformarea și fisurile cauzate de forțele externe.
Pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la uzură și durata de viață a lamei, se folosește și tehnologia de întărire a suprafeței, cum ar fi carburizarea, nitrarea sau implantarea ionică. Tehnologia de carburizare formează un strat de carbură de mare anvergură prin infiltrarea carbonului pe suprafața metalului la temperaturi ridicate; Nitrul difuzează atomii de azot în suprafața metalului la o anumită temperatură și presiune pentru a forma un strat de nitrură. Ambele pot îmbunătăți semnificativ duritatea de suprafață a lamei, menținând în același timp duritatea internă și prevenind fractura fragilă. Tehnologia de implantare ionică injectează direct ioni cu energie mare în suprafața materialului pentru a forma un strat super-greu pentru a spori rezistența la uzură.
Procesul de fabricație al lamei este, de asemenea, crucial. Centrele avansate de prelucrare CNC și echipamentele de măcinare de precizie sunt utilizate pentru a se asigura că forma, dimensiunea și rugozitatea suprafeței lamei îndeplinesc cerințe de precizie extrem de ridicate. Marginea lamei este special concepută și măcinat de precizie pentru a forma un unghi de tăiere ideal și marginea ascuțită a lamei, care poate tăia eficient boabele de cafea, poate reduce uzura și va extinde durata de viață.
Având în vedere că va fi generată multă căldură în timpul procesului de măcinare, proiectarea lamei încorporează, de asemenea, un mecanism eficient de disipare a căldurii. Prin stabilirea canalelor de disipare a căldurii, a chiuvetei de căldură și a altor structuri în interiorul sau pe suprafața lamei, căldura generată de măcinare poate fi exportată eficient pentru a preveni degradarea performanței și îmbătrânirea materialelor cauzate de supraîncălzirea lamei.
În plus față de tehnologiile de mai sus, proiectarea lamei ia în considerare și potrivirea generală cu polizorul, inclusiv optimizarea parametrilor precum viteza și cuplul, precum și munca coordonată a lamei cu sistemul de motor și de transmisie pentru a asigura eficiența, stabilitatea și liniștea întregului proces de măcinare.
Lama polizorului de cafea silențios de mare viteză a obținut o îmbunătățire semnificativă a durității, rezistenței la uzură și durabilității printr -o serie de tehnologii speciale de procesare, cum ar fi materiale selectate, întărire de bază, întărirea suprafeței, fabricarea de precizie, proiectarea disipației de căldură și optimizarea cuprinzătoare, oferind utilizatorilor o experiență excelentă de măcinare.3